脱水筛是一种由筛框，减速机，搅拌设备，传动带等组成的一种非筛分设备。脱水筛具有结构简单、体积小、操作简便、节能等特点。可用于化工生产的各个行业，包括石灰石选矿，矿山资源筛选，制浆，炼乳等领域，是目前广泛使用的一种常用设备。脱水筛具有脱水速度快、能耗低、生产效率高等特点。其主要用于化工部门，选矿行业，制取石灰等物料干度较大时所需脱水筛网。下面一起来了解一下吧！

1、型号选择

根据脱水方式，选择脱水筛型号。根据物料性质选择不同的型号，其脱水方式也不同，如粘性物料，可以选择粘附力强的筛网。液体物料，可以选择偏心轴的形式实现物料的脱水。根据流量选择合适的流量，即排水量；可以用大口排水量来确定脱水速度。不同型号的脱水筛，其工作原理是有区别的，适合物料性质不同。根据排出水流量选择不同排水量的脱水装置；适用于不同含水量下物料沉降速度也很快，排出水可以均匀分布进行脱水；对于细度物质，适合细度物料在流动状态下进行脱水，能够有效改善滤饼干燥状况。

2、材质选择

要选到合适的脱水筛，需要考虑到该脱水筛的材质。脱水筛的材质有：碳钢，不锈钢，玻璃钢，等等。一般情况下，碳钢材质可以选用耐磨性好的材质；不锈钢材质适用范围比较广，不管是高温，还是低温等情况下都比较适用。玻璃钢材质可用于较高含水量(>30%)物料，而不锈钢材质适用于含水量较低(<10%)介质。

3、生产工艺

脱水筛的生产工艺分为两个部分，即选型和生产。目前，市场上常见的脱水筛生产工艺主要有两种：连续脱水和间歇脱水。连续脱水筛的流程简单，但消耗的能源较多，如需要操作人员对整个生产流程进行严格控制，通常需要人工干预，效率较低；间歇脱水筛虽然生产出来的产品可以通过搅拌脱水和人工干预来改变质量，但也需要人工干预，效率较低，产量不高且消耗能源较多，容易造成污染。而对于连续脱水筛来说，由于采用多种脱水工艺，效率高，能耗低，可以避免各种资源的浪费，并且产品不受质量控制。因此在设计脱水筛时通常使用连续式或间歇式脱水机。对于这种设备通常可以通过调整电机功率和设置间歇运行时间来完成生产过程。