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PCB油墨是指印制电路板（PrintedCircuitBoard,简称为PCB）所采用的油墨，个中主要的物理特征就是油墨的粘性、触变性和精密度。这些物理特征，需求晓得以进步运用油墨的才能。
中文名：pcb油墨
解释：印制电路板油墨
物理性质：油墨的粘性、触变性和精细度
温度：20－25℃以下
常见问题原因及对策1油墨不均
板面油墨无法均匀附着成点状条状或片状油墨白点（无法下墨）
·油墨混合时间不足
·油墨混合错误
·板面油渍或水渍残留（前处理不洁）
·油墨杂质（胶带油渍混入而破坏表面张力）
·刮胶片材质不良
·网版清洗不洁
·油墨混合后过期使用
pcb油墨
对策
·检查前处理线确认吹干烘干段之作业品质
·检查前处理各段是否合乎制程标准（水破、磨痕）
·确认油墨混合参数
·清洗网版，更换刮刀等使用工具
2大铜面空泡
（1）大铜面上油墨全复盖区油墨与铜面分离
·前处理不良
·板面杂质附着
·铜面凹陷
·油墨混合不良
·铜面上油墨厚度不均
·油墨表面遭受撞击受损
·烤箱温度分布不均和烘烤不足或烘烤过度
·多次喷锡或喷锡锡温过高
对策
·检查前处理线，确认各工作段是否能达到品质要求
·确认烘烤温度及烤箱分布升温曲线
·确认油墨混合参数
·检查生产流程减少外力撞击
·确认喷锡作业参数及状况
（2）大铜面或线路面转角油墨全复盖区油墨与铜面分离
·油墨印刷过薄
·前处理于线路转角处处理不良
·烘烤不足
·多次喷锡或喷锡锡温过高
·浸泡助焊剂过久
·助焊剂攻击力过强
·转角处油墨受损
对策
·调整防焊印刷厚度
·降低线路电镀厚度
·确认烘烤条件及烤箱分布升温曲线
·确认喷锡作业参数及状况
·检查生产流程减少外力撞击
·检查前处理线确认吹干烘干段之品质要求
3塞孔爆孔
（1）曝光后油墨溢出
1.曝光底片赶气动作不良
2．曝光抽真空不良
3．定位片未插入孔内
4．吸真空压力不稳定
5．杂物附着于底片
对策
1．曝光时底片需贴紧作业板
2．使用比作业板薄之导气条
3．定位PIN需确实插入定位孔
4．检查底片及自主检查
（2）后烘烤后油墨溢出
1．未区段性升温
2．区段性升温低温段温度太高
3．区段性升温低温段时间不足
4．区段性升温未连续烘烤
5．烤箱温度分布不平均或方向不固定
对策
1．后烘烤箱必须为区段升温
2．区段性升温需连续烘烤
3．确认烤箱内各区域之升温曲线
4．热风方向必须为同一方向
5．确认作业参数
（3）喷锡后油墨溢出
·区段性升温高温段温度太低
·区段性升温高温段时间不足
·烤箱温度分布不平均或方向不固定
·烤箱排风不良
·喷锡前作业板未预烘烤加热
·多次喷锡
·底片设计不良
对策
·确认烤箱内各区域之升温曲线
·确认后烘烤作业参数
·确认喷锡作业参数及情形
性能和参数PCB油墨品质是否优异，原则上不可能脱离以上几大组分的组合。
粘度
是动力粘度（dynamicviscosity）的简称。一般用viscosity表示，即流体流动的剪切应力除以流层方向的速度梯度，国际单位为帕/秒（Pa。S）或毫帕/秒（mPa。S）。在PCB生产中是指油墨受到外力推动产生的流动性。
粘度单位的换算关系：
1Pa。S=10P=1000mPa。S=1000CP=10dpa.s
可塑性
指油墨受外力作用发生变形后，仍保持其变形前的性质。油墨的可塑性有利于提高印刷精度；
触变性（thixotropic）
油墨在静置时呈胶状，而受到触动时粘度发生变化的一种性质，又称摇变性、抗流挂性；
流动性
（流平性）油墨在外力作用下，向四周展开的程度。流动度是粘度的倒数，流动度与油墨的塑性和触变性有关。塑性和触变性大的，流动性就大；流动性大的则印迹容易扩大。流动性小的，易出现结网，产生结墨现象，亦称网纹；
粘弹性
指油墨在刮板刮印后，被剪切断裂的油墨迅速回弹的性能。要求油墨变形速度快，油墨回弹迅速才能有利于印刷；
干燥性
要求油墨在网版上的干燥愈慢愈好，而希望油墨转移到承印物上之后，则要求越快越好；
细度
颜料及固体料颗粒的大小，PCB油墨一般小于10μm，细度的大小应小于网孔开度的三分之一；
拉丝性
用墨铲挑起油墨时，丝状的油墨拉伸不断裂的程度称为拉丝性。墨丝长，在油墨面及印刷面出现很多细丝，使承印物及印版沾脏，甚至无法印刷；
油墨的透明度和遮盖力
对于PCB油墨，根据用途和要求的不同，对油墨的透明度和遮盖力也提出各种要求。一般来说，线路油墨、导电油墨和字符油墨，都要求有高的遮盖力。而阻焊剂则比较灵活。
油墨的耐化学品性
PCB油墨根据使用目的的不同，相应要求对酸、碱、盐和溶剂等要求都有严格的标准；
油墨的耐物理特性
PCB油墨必须符合耐外力划伤、耐热冲击、抗机械剥离，以及达到各种严格的电气性能要求；
油墨的使用安全和环保性
PCB油墨要求具备低毒、无臭、安全和环保型。
以上归纳了十二个PCB油墨的基本性能，而其中在网印的实际操作过程中，与操作者密切相关的是粘度问题。
粘度的高低，对丝印的顺当与否，关系极大。所以在PCB油墨技术文件和QC报告中，粘度都标注得清清楚楚，指明在什么条件下，用什么类型的粘度测试仪器等。在实际印刷过程中，如果油墨粘度偏高，会造成漏印困难，图形边缘锯齿严重，为了改善印刷效果，就会加入稀释剂，使粘度达到要求。但不难发现，在很多场合下，为了想获得理想的分辨率（解像力），不管你采用什么粘度，都始终无法实现。为什么呢？经深入研究之后，才发现，油墨粘度是个重要的因数，但并非唯一的。还有另一个相当的重要因数——触变性。是它，也在影响着印刷精度。
参考资料1.印制电路板之PCB油墨使用·维动智芯科技
